Компания ООО «НПО «ГКМП» предлагает высокотехнологичную вакуумную технику для испытаний теплового баланса космических аппаратов, а также исследования и разработки космических систем. Оборудование обеспечивает высокое качество тестирования.
Стенды оснащены системами терморегулирования, способными охлаждать испытуемые изделия до -140 ° C или нагревать их до + 140 ° C со скоростью нарастания тестовых компонентов до 30 ° C в час под вакуумом. Кроме того, встроенная криогенная оболочка может обеспечить поверхность черного тела ниже 150K, имитирующую космический фон.Оборудование необходимо для проведения тепловых циклов, повышения производительности и испытаний на выдержку.
Камеры для испытаний аэрокосмических компонентов и продуктов, спутников или оборудования, используемого на борту спутников, предназначены для воспроизведения суровых условий эксплуатации, которые характерны для одной из самых сложных сред для моделирования окружающей среды: космоса. Компания предлагает линейку стандартных космических симуляторов в результате своего обширного опыта, накопленного при разработке и производстве камер для моделирования окружающей среды.
ООО «НПО «ГКМП» — лидер в области тестирования аэрокосмических компонентов, узлов и систем в условиях теплового вакуума. Камеры для термовакуумных испытаний спроектированы с учетом суровых требований космических и спутниковых условий. Представленное на сайте оборудование может моделировать космическое пространство с повторяющимися циклами между высокими и низкими тепловыми экстремумами — и все это необходимо для лучшей оценки вероятных летных характеристик и функций.
Если вы хотите протестировать свой продукт в экстремальных космических условиях, включая температуры от 155 ° C до -175 ° C на высоте космического вакуума, ООО «НПО «ГКМП» — ваше решение. Термовакуумное испытание аналогично термоциклированию, но добавляет вакуум для глубокого космоса для обнаружения коронного разряда / дуги и прерывистости, а также увеличивает газовыделение продукта.
Ключевыми видами отказов, обнаруженными в ходе этого испытания, являются:
- прерывистое электрическое напряжение,
- проблемы с терморегулированием,
- искрение,
- выделение газа из материала и многое другое для определения летной годности продукта с точки зрения качества изготовления и обработки.
